PE管焊接施工规范及步骤

PE管具有耐腐蚀，无毒，无味，内壁光滑阻力小，抗老化使用寿命长，重量轻，安装劳动强度低，低施工成本，抗震性能强，材质柔韧性好等特点。

通常这种情况下，PE管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m，若确需进行局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE管并采取有效保护措施。

一般规定

在整个施工过程中，PE管焊接是很重要的部分，特别是在非开挖过程中，焊接引起的问题损失很大。因此，在施工过程中，必须逐步检查，严格掌握施工质量。在整个施工期间，PE管焊接需要两种不同的焊接方法。小于D63的PE管应采用承插式连接，即管道连接采用管件连接。大于D63的PE管需要通过对接连接。即管道通过专用焊机加热连接。

对接方式焊接正确施工方法

一、焊接前准备

1、清洁油接头，清除管道表面的油污、杂质和毛刺，正确连接焊接部位；

2、检查清洁加热板，确认电压是否能够符合焊机要求;

3、检查并清洁加热板；

4、按照焊接工艺正确设置信息技术参数；

二、管材施工步骤

1、管材装夹就位并清洁端口位置，以消除残留的水和泥土等杂物；

2、管材铣削与校正，保证施工场地环境干净且无障碍。在铣削后杜绝手直接触摸已铣削端口，避免污染。并校正管材端口。避免影响铣削偏斜加热技术不到位；

3、对管道进行加热时，加热板达到220°时正确放置于两管道中间进行管道吸热。吸热记得拖动压力吸热。吸热时间满足后快速切换加热板，避免切换时间过长的端口表面热损失和污染；

4、卷边阶段，通过端口进行加热后快速将各种管材对接，直至翻边卷翻至管材外壁；

5、冷却阶段，需要对焊接界面进行冷却，保证焊接质量。此过程为自然冷却，不能用冷水或其他物理冷却，直至管口冷却。

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